Meaisín Easbhrúite Urlár: Cad é, Conas a Oibríonn sé, agus Conas an Ceann Ceart a Roghnaigh

Cad é Meaisín Easbhrúite Urlár agus Cad a Tháirgeann sé?

A meaisín easbhrúite urláir Is córas déantúsaíochta tionsclaíoch é a mhúnlaíonn go leanúnach amhábhair pholaiméireacha — PVC, SPC, WPC, nó foirmlithe ilchodacha go príomha — ina bpainéil urláir, tíleanna agus pleancanna críochnaithe nó leathchríochnaithe trí phróiseas teasa, brú agus dísfhoirmithe. Glacann an meaisín amhábhar soladach i bhfoirm millíní, púdair, nó gráinníní, leá agus homogenizes iad taobh istigh de bairille téite ag baint úsáide as scriúnna rothlach amháin nó níos mó, agus fórsaí an t-ábhar leáite trí dísle cothrom innealta go beacht. De réir mar a fhágann an t-ábhar an dísle, glacann sé próifíl thrasghearrthach an táirge urláir atá beartaithe agus ansin déantar é a fhuaraithe, a chalabrú, a cabhraithe agus a ghearradh go fad i bpróiseas leanúnach inlíne.

Cuimsíonn na táirgí urláir a tháirgtear trí línte easbhrúite raon leathan de chatagóirí urláir athléimneacha is coitianta an lae inniu: tíleanna vinil só (LVT), urláir ilchodach plaisteach cloiche (SPC), urláir ilchodach plaisteach adhmaid (WPC), pleancanna vinil dochta croí, urláir traidisiúnta bileog PVC, agus painéil urláir ilchodacha. Is iad línte easbhrúite urláir cnámh droma an tionscail urláir athléimneach domhanda, agus tá tuiscint ar an gcaoi a n-oibríonn siad - agus cad a scarann ​​​​líne mhaith ó líne nach bhfuil innealtóireacht go dona - riachtanach d'aon mhonaróir urláir, infheisteoir nó speisialtóir soláthair a dhéanann trealamh táirgeachta a mheas.

Conas a Oibríonn Líne Easbhrúite Urlár: Céim ar Chéim

Ní meaisín aonair é líne easbhrúite urláir iomlán ach sraith de stáisiúin chomhordaithe, gach ceann acu ag comhlíonadh feidhm shonrach. Cuidíonn tuiscint ar an seicheamh iomlán le sonraíochtaí líne a mheas agus le scrogaill táirgeachta féideartha a aithint.

Beathú agus Meascadh Ábhar

Tosaíonn an próiseas ag an stáisiún beathaithe, áit a ndéantar amhábhair - roisín PVC, carbónáit chailciam (do SPC), plaistigh, cobhsaitheoirí, bealaí, datháin agus breiseáin eile - a dháileog de réir meáchain nó toirte isteach i meascthóir ardluais. Déanann an meascthóir na comhpháirteanna seo a chumasc ag teochtaí rialaithe (go hiondúil céim meascáin te agus céim an mheascáin fhionnuar ina dhiaidh sin) chun cumasc nó cumaisc thirim aonchineálach a tháirgeadh. Tá sé ríthábhachtach dáileogacht chruinn, chomhsheasmhach ag an gcéim seo: is féidir éagsúlachtaí dlúis, neamh-chomhsheasmhacht datha, nó éagobhsaíocht tríthoiseach san urlár críochnaithe a chruthú fiú de bharr diallais bheaga san fhoirmliú.

Easbhrúite: Scriú, Bairille, agus Die

Cuirtear an t-ábhar cumaisc isteach i hopper an easbhrúiteora agus cuirtear ar aghaidh é ag an scriú rothlach taobh istigh den bairille téite. Cinneann céimseata an scriú - a chóimheas trastomhais, fad-go-trastomhas (L/D), cóimheas comhbhrú, agus dearadh eitilte - cé chomh héifeachtach agus a leánn an t-ábhar agus cé chomh haonfhoirmeach a mheasctar é sula sroicheann sé an dísle. Maidir le foirmlithe urláir SPC agus WPC le lódálacha ard filler (go minic 60-70% de charbónáit chailciam de réir meáchain), tá na héilimh lomadh agus meascáin i bhfad níos airde ná mar a bhíonn i gcás PVC caighdeánach, rud a fhágann gur athróg ríthábhachtach dearadh scriúnna. Ansin déantar an t-ábhar leáite a bhrú trí dhísle leatháin chomhréidh leathan atá calabraithe chun leithead agus tiús beacht an chroí urláir a tháirgeadh. Bíonn tionchar díreach ag aonfhoirmeacht teocht dísle - arna rialú go hiondúil ag il-chriosanna téimh inchoigeartaithe go neamhspleách - ar chomhsheasmhacht tiús trasna leithead iomlán an phainéil.

Calabrú agus Fuarú

Díreach tar éis dó an dísle a fhágáil, téann an t-easbhrúite isteach in aonad calabrúcháin - sraith plátaí miotail nó rollóirí cruinneas-mheicniúla a shocraíonn toisí deiridh an phainéil agus é fós i staid leath-leáite, solúbtha. Íslíonn bealaí fuaraithe uisce laistigh den aonad calabrúcháin teocht an ábhair go tapa chun an geoiméadracht a ghlasáil. Tar éis an chalabróra, téann an painéal trí umar uisce nó iompair aer-fuaraithe le haghaidh tuilleadh laghdú teochta. Is féidir le fad fuaraithe neamhleor nó sreabhadh uisce míchothrom ag an gcéim seo a bheith ina chúis le strus inmheánach, warping, nó sruth tríthoiseach sa táirge críochnaithe.

Lamination agus Cabhradh Dromchla

I gcás táirgí urláir ilchiseal mar LVT agus SPC, lannaítear sraitheanna feidhmiúla breise ar an gcroí-inlíne le linn an táirgthe. Tá scannán clóite maisiúil (an ciseal dearaidh) agus ciseal caitheamh trédhearcach nasctha le dromchla barr an chroí faoi theas agus brú ag baint úsáide as rollóirí lamination. Díreach tar éis lamination, brúitear an dromchla agus é fós te chun uigeacht thríthoiseach a chruthú. Ar cheann de na fachtóirí is tábhachtaí maidir le cáilíocht aeistéitiúil an urláir chríochnaithe tá cáilíocht agus doimhneacht an chlabhais, mar aon lena chlárú chuig an dearadh clóite thíos (cabhradh-i-clár, nó EIR).

Cumhdach UV agus Gearradh

Áirítear le go leor línte táirgeachta stáisiún brataithe UV inlíne a chuireann i bhfeidhm agus a leigheas láithreach sciath cosanta dromchla - de ghnáth polúireatán UV-leasaithe nó aicrileach - ar bharr na ciseal caitheamh. Feabhsaíonn an sciath seo go mór friotaíocht scratch, friotaíocht ceimiceach, agus glaineacht an urláir críochnaithe. Tar éis an bhrataithe, cuirtear an painéal leanúnach chuig sábh trasghearrtha nó gilitín a ghearrann go dtí an plean nó an fad tíl sonraithe é. Tá gearradh beachta le lamháltais tríthoiseach daingean riachtanach do na próifílí cliceáil-glas nó teanga-agus-groove a mheileann ina dhiaidh sin isteach imill an phainéil ar líne próifílithe ar leith.

Príomhchineálacha Meaisíní Easbhrúite Urlár de réir Táirge Flooring

Teastaíonn cumraíochtaí línte easbhrúite a bhfuil brí acu le foirmlithe éagsúla urláir. Is botún costasach é meaisín a roghnú atá optamaithe don chineál táirge mícheart. Seo forbhreathnú ar na príomhchatagóirí urláir agus na ceanglais maidir le líne easbhrúite a bhaineann leo:

Scriú Aonair vs Easbhrúiteoirí Twin Scriú: Cé acu atá Níos Fearr le haghaidh Flooring?

Is é an t-easbhrúiteoir féin - go sonrach cumraíocht an scriú - croílár aon mheaisín easbhrúite urláir, agus tá impleachtaí móra ag an rogha idir dearadh scriú aonair agus cúpla scriú ar cháilíocht aschuir, solúbthacht ábhair, agus costas oibriúcháin.

Easbhrúiteoirí Scriú Aonair

Úsáideann easbhrúiteoirí scriú aonair scriú rothlach amháin taobh istigh de bairille sorcóireach. Tá siad níos simplí go meicniúil, níos saoire le ceannach agus cothabháil, agus fóirsteanach go maith chun ábhair réamh-chomhdhúile nó gráinnithe a phróiseáil atá aonchineálach go hiomlán cheana féin. Maidir le hiarratais flooring ag baint úsáide as foirmlithe cumaisc PVC réamh-mheasctha nó LVT solúbtha le leibhéil measartha filler, is féidir le easbhrúiteoir scriú aonair dea-dheartha comhsheasmhacht aschuir den scoth a sheachadadh ar chostas caipitil níos ísle. Mar sin féin, tá cumas measctha teoranta ag scriúnna aonair agus bíonn siad ag streachailt le beathú púdar díreach nó foirmlithe ard-líonta cosúil le SPC, rud a éilíonn gníomh measctha níos déine de dhearadh cúpla scriú.

Easbhrúiteoirí Scriú Cúpla Cónúil

Úsáideann easbhrúdóirí scriú cúpla cónúla dhá scriúnna idirmheáite a theannann ó thrastomhas níos mó ag an deireadh beathaithe go dtí trastomhas níos lú ag an deireadh dísle. Is é an dearadh seo an rogha is mó le haghaidh easbhrúite urláir docht PVC agus SPC toisc go bhfuil sé ar fheabhas ar phúdar cumasc tirim PVC a phróiseáil go díreach - rud a chuireann deireadh leis an ngá atá le céim chumaisc ar leith - agus láimhseálann sé foirmlithe ard-líonta le scaipeadh den scoth. Tógann an geoiméadracht cónúil brú go héifeachtach agus é ag coinneáil teocht an ábhair sách íseal, rud atá tábhachtach le haghaidh foirmlithe PVC atá íogair ó thaobh teasa. Tá scriúnna cúpla cónúla níos costasaí agus níos casta go meicniúil ná scriúnna aonair ach seachadann siad meascadh níos fearr, comhsheasmhacht aschuir, agus solúbthacht foirmlithe don SPC agus do mhargadh urláir PVC docht.

Easbhrúiteoirí Comhuaineacha Twin Scriú

Úsáideann easbhrúiteoirí scriú cúpla comhthreomhar dhá scriúnna de thrastomhas aonfhoirmeach feadh a bhfad iomlán agus úsáidtear iad go coitianta i línte urláir WPC áit a gcaithfidh snáithín adhmaid a bheith scaipthe go críochnúil laistigh den mhaitrís polaiméire. Ceadaíonn an fad bairille níos faide agus dearadh modúlach scriú na scriúnna cúpla comhthreomhar meascadh níos déine dáileacháin agus scaipthe, rud is gá a bhriseadh suas ceirtleáin snáithíní adhmaid agus dlús aonfhoirmeach a bhaint amach sa phainéal deiridh. Cuireann siad solúbthacht próisis den scoth ar fáil ach de ghnáth bíonn tomhaltas fuinnimh níos airde acu agus níos mó caitheamh ó ábhar snáithíní scríobach adhmaid i gcomparáid le dearaí cónúla.

Príomh-Sonraíochtaí Teicniúla le Meastóireacht Nuair a Cheannach Meaisín Easbhrúite Urlár

Is infheistíocht chaipitil é ceannach líne easbhrúite urláir a théann go hiondúil ó $200,000 go dtí os cionn $2,000,000 ag brath ar acmhainn aschuir, leibhéal uathoibrithe, agus cineál táirge. Tá sé ríthábhachtach meaisíní a mheasúnú de réir na bparaiméadar teicniúil cearta — ní hamháin na príomhfhigiúirí aschuir — chun cinneadh fónta infheistíochta a dhéanamh.

• Trastomhas scriú agus cóimheas L/D: Cinneann trastomhas scriú (go hiondúil i mm - 65mm, 80mm, 92mm, etc.) raon acmhainn aschuir an mheaisín. Bíonn tionchar ag an gcóimheas L/D (fad go trastomhas) ar éifeachtúlacht plaistigh agus ar cháilíocht mheasctha. I gcás urláir SPC, tá cóimheas L/D de 22:1 go 28:1 tipiciúil le haghaidh scriúnna cúpla cónúla. Go ginearálta soláthraíonn cóimheasa L/D níos airde aonchineálacht leá níos fearr ach méadaíonn siad fad an mheaisín, an costas agus an chastacht cothabhála.
• Toilleadh aschuir (kg/uair): Ní mór aschur rátáilte a mheas i gcomhthéacs na foirmlithe ar leith atá á phróiseáil. Ní fhéadfaidh easbhrúiteoir rátáilte ag 500 kg/uair ar chomhdhúil chaighdeánach PVC ach 350 kg/uair a bhaint amach ar fhoirmle SPC ard-líonta. Iarr i gcónaí ar mhonaróirí sonraí aschuir a bhaineann go sonrach leis an bhfoirmliú atá beartaithe agat a rith, agus iarr teistiméireachtaí ó chustaiméirí reatha a bhfuil ábhair chomhchosúla acu.
• Leithead bás agus raon tiús: Ní mór an dísle leatháin chomhréidh a shonrú chun do leithead táirge sprice (1220mm, 1830mm, nó níos leithne de ghnáth) agus raon tiús (go hiondúil 2mm–10mm do SPC agus WPC) a mheaitseáil. Ní féidir dísle atá deartha le haghaidh leithead táirge caol a oiriúnú d’fhormáidí níos leithne gan athsholáthar, mar sin déan plean do tháirge a phleanáil sula gcríochnóidh na sonraíochtaí dísle.
• Aonad calabrúcháin agus fad fuaraithe: Le haghaidh urláir dochta SPC, tá tábla calabrúcháin i bhfolús a bhfuil dóthain fad fuaraithe aige (4–8 méadar de ghnáth) riachtanach chun lamháltais maoile a bhaint amach laistigh de ±0.15mm thar réise 600mm — sonraíocht choiteann tionscail. Tá fuarú neamhleor ar cheann de na cúiseanna is coitianta le warping agus curl i bpainéil críochnaithe SPC.
• Sonraíochtaí stáisiúin lamination agus cabhradh: Déan líon na rollóirí lamination, a dtrastomhas, agus cruinneas rialaithe teochta an chrios lamination a mheas. Maidir le córais cabhraithe-i-clár (EIR), deimhnigh an bhfuil córas rialaithe clárúcháin san áireamh sa líne a shioncrónaíonn suíomh an rolla cabhraithe leis an bpatrún dearaidh clóite — cuireann an ghné seo isteach go mór ar réalachas uigeacht an urláir chríochnaithe.
• Córas rialaithe agus leibhéal uathoibrithe: Ba cheart go gcuimseodh línte easbhrúite urláir nua-aimseartha córas rialaithe PLC-bhunaithe le scáileán tadhaill comhéadan daonna-meaisín (HMI) a ligeann d’oibreoirí monatóireacht agus coigeartú a dhéanamh ar na paraiméadair phróisis ríthábhachtacha go léir — teocht, luas scriú, luas tarraingthe, sreabhadh uisce fuaraithe — ó stáisiún amháin. Tá stóráil oidis, córais aláraim, agus cumas logáil sonraí tábhachtach maidir le comhsheasmhacht táirgeachta agus inrianaitheacht cáilíochta. Tá uathoibriú iomlán le tomhas tiús inlíne agus rialú aiseolais uathoibríoch ar fáil ar línte préimhe agus íocann sé as féin go tapa ag méideanna ard táirgeachta.

Cumraíocht Líne Easbhrúite Urlár SPC: Sampla Praiticiúil

Is é flooring SPC (Cloch Ilchodach Plaisteacha) an chuid is mó fáis den mhargadh domhanda athléimneach urláir faoi láthair, agus is ionann línte easbhrúite SPC agus an limistéar infheistíochta meaisín easbhrúite urláir is gníomhaí ar fud an domhain. Seo an rud a chuimsíonn líne easbhrúite urláir SPC iomlán, réidh le táirgeadh, go hiondúil ó in aghaidh an tsrutha go sruth:

• Córas meascthóir ardluais: Aonad meascthóir te/fuar comhcheangailte (toilleadh fuar 300L te 600L de ghnáth) a chumasc roisín PVC, CaCO₃, cobhsaitheoirí, bealaí agus áiseanna próiseála isteach i gcumasc aonfhoirmeach tirim ag 110–120°C sula fhuaraítear é go dtí faoi bhun 45°C le beathú sábháilte isteach san easbhrúiteoir.
• Easbhrúiteoir scriú cúpla cónúil: Easbhrúdóir scriú cúpla cónúil 92/188mm nó 80/156mm atá in ann aschur 400–800 kg/uair a bhaint amach ar fhoirmiú SPC, le criosanna téimh bairille rialaithe go neamhspleách agus córas beathaithe púdar cruinneas-mhéadraithe.
• Dísle leathan árasán: Dísle sliotán T 1300-1400mm ar leithead le coigeartú boltaí liopaí aonair agus rialú neamhspleách crios teochta trasna an leithead iomlán chun dáileadh leá aonfhoirmeach agus próifíl tiús comhsheasmhach a chinntiú.
• Féilire trí rolla agus tábla calabraithe: Stack féilire trí rolla a shocraíonn an croí-thiús tosaigh agus tábla calabrú folúis (6-8 méadar) ina dhiaidh sin le bealaí beachta fuaraithe uisce.
• Stáisiún lamination inlíne agus cabhradh EIR: Preas lamination il-sorcóir a nascann an scannán maisiúil agus an ciseal caitheamh leis an gcroílár, agus ina dhiaidh sin tá sorcóir cabhraithe le rialú clárúcháin sioncronaithe leis an bpatrún priontála.
• Stáisiún sciath UV: Aonad brataithe UV rollach le leigheas lampa UV, ag cur 8–15 g/m² de bhratú cosanta dromchla UV-leasaithe i gcumraíocht pas amháin nó iolrach.
• Chonaic tarchuir agus trasghearrtha: Aonad tarlaithe servo-tiomáinte a choinníonn teannas líne comhsheasmhach agus maoile painéil, péireáilte le sábh trasghearrtha eitilte a ghearrann painéil go fad gan an líne a stopadh.

Fadhbanna Coitianta in Easbhrúite Urlár agus Conas iad a Dhiagnóisiú

Bíonn fadhbanna próisis ag baint le fiú línte easbhrúite urláir dea-dheartha a chuireann isteach ar chaighdeán an táirge agus ar éifeachtúlacht táirgthe. Sábhálann eolas ar conas na saincheisteanna is coitianta a dhiagnóiseadh am agus briseadh suntasach le linn tosaithe agus táirgeadh leanúnach.

Warping Painéil agus Curl

Is ceann de na lochtanna is coitianta agus is costasaí ó thaobh na tráchtála de in easbhrúite urláir é warping — nuair a bhíonn painéil CPS nó WPC críochnaithe aníos nó anuas. Rátaí fuaraithe difreálach nó strus inmheánach iarmharach sa phainéal is cúis leis. I measc na bhfréamhchúiseanna is coitianta tá fad fuaraithe neamhleor sa tábla calabrúcháin, teocht an uisce míchothrom nó sreabhadh trasna an chuaird fuaraithe, próifílí teocht bás neamhshiméadrach a fhágann go bhfuil taobh amháin den phainéal níos teo ná an taobh eile, nó brú lamination míchothrom a thugann isteach teannas dromchla ar aghaidh amháin. Is éard atá i gceist le diagnóis chórasach ná teocht dhromchla an phainéil a thomhas ag pointí iolracha trasna a leithead díreach tar éis an chalabróra — cuireann aon difreálach suntasach (níos mó ná 5-8 ° C) go díreach le ceist aonfhoirmeachta fuaraithe nó dísle.

Athrú Tiús ar fud Leithead an Phainéil

Léiríonn painéil atá níos tiús sa lár ná ag na himill (nó vice versa) coigeartú liopaí bás nó fadhb dáileacháin leá. Caithfidh sreabhadh inmheánach an dísle cothrom — an t-iolrach — leá a dháileadh go haonfhoirmeach ar fud an leithead iomlán. Mura bhfuil an dearadh iomadúil leordhóthanach le haghaidh slaodacht an fhoirmithe, nó má tá teannas mícheart ar na boltaí liopaí bás, déantar éagsúlacht tiús. Soláthraíonn tomhas tiús inlíne (ag baint úsáide as tomhasairí béite nó X-gha) aiseolas fíor-ama maidir le coigeartú bás. Gan tomhas inlíne, ní mór d'oibreoirí brath ar thomhas caliper láimhe thar painéil shamplacha, atá níos moille agus a sholáthraíonn níos lú sonraí le haghaidh ceartúcháin.

Lochtanna Dromchla agus Poll Pionnaí

Is gnách go léiríonn poill phionála dromchla, stríoca, nó gairbhe sa chroí easbhrúite éilliú san amhábhar, taise san fhoirmiú (go háirithe fadhb le snáithín adhmaid i línte WPC), nó ábhar díghrádaithe/dóite ag carnadh ag limistéir íseal-sreafa den dísle. Is iad na bearta coisctheacha caighdeánacha iad glanadh an dísle go rialta, stóráil amhábhar cúramach chun ionsú taise a chosc, agus luas scriú comhsheasmhach chun crochadh ábhar sa dísle a sheachaint.

Conas Déantóirí Meaisín Easbhrúite Urlár a Mheastóireacht

Áirítear ar an margadh domhanda le haghaidh línte easbhrúite urláir monaróirí ón tSín, an Ghearmáin, an Ostair, an Iodáil, agus Taiwan, a chuimsíonn raon leathan sraitheanna cáilíochta agus pointí praghais. Ba cheart na réimsí seo a leanas a chumhdach le dícheall cuí ar aon mhonaróir sula ngeallann sé do cheannach:

• Cigireacht mhonarcha agus cuairteanna tagartha: Tabhair cuairt ar shaoráid táirgthe an mhonaróra chun cáilíocht meaisínithe, foinsiú comhpháirteanna (miotaleolaíocht scriú agus bairille, brandaí giarbhosca, comhpháirteanna córais rialaithe), agus próisis rialaithe cáilíochta a mheas. Iarr faisnéis teagmhála do chustaiméirí reatha a bhfuil línte cosúla á rith acu agus tabhair cuairt ar shuiteáil tagartha amháin ar a laghad atá i bhfeidhm sula sínítear conradh.
• Rith trialach le do fhoirmiú iarbhír: Déanfaidh monaróirí creidiúnacha tástáil glactha monarchan (FAT) ag baint úsáide as do fhoirmiú sonrach agus d’amhábhair roimh an loingsiú. Ba cheart go léireodh an saill aschur rátáilte, lamháltais táirge tríthoiseach, agus cáilíocht an dromchla faoi choinníollacha táirgthe leanúnaigh — ní hamháin rith taispeántais gairid le hábhair idéalacha.
• Infhaighteacht páirteanna breise agus amanna luaidhe: Ní mór comhpháirteanna caitheamh criticiúla - scriúnna, bairillí, liopaí dísle, dromchlaí calabraithe, agus rollóirí cabhraithe - a bheith ar fáil laistigh d'amanna luaidhe inghlactha. D'fhéadfadh costas i bhfad níos mó ná an phréimh a íoctar do mhonaróir a bhfuil lóistíocht láidir páirteanna spártha aige a bheith i gceist le stopadh táirgeachta agus seachtainí feithimh ar scriú spártha. Soiléiriú a dhéanamh ar phraghsáil páirteanna spártha, beartais stocála, agus amanna luaidhe sa chonradh ceannaigh.
• Tacaíocht suiteála, coimisiúnaithe agus oiliúna: Deimhnigh raon feidhme na tacaíochta ar an láthair atá san áireamh leis an meaisín — líon na laethanta teicneoir le haghaidh suiteáil agus coimisiúnú, fad oiliúna an oibreora, agus infhaighteacht tacaíochta cianda tar éis aistrithe. Éilíonn línte le lannú EIR sofaisticiúla agus stáisiúin bhrataithe UV tacaíocht coimisiúnaithe níos déine ná na línte easbhrúite bunúsacha, agus má ghearrtar coirnéil anseo bíonn tréimhsí méadaithe suas rampaí agus rátaí ardaithe fuíoll.
• Téarmaí barántais agus líonra seirbhíse iar-díola: Déan fad an bharántais a mheas (12-24 mí go hiondúil maidir le comhpháirteanna móra), cad atá clúdaithe, agus cibé an bhfuil innealtóirí seirbhíse ag an monaróir laistigh d'achar taistil réasúnta ó do ghléasra. Do mhonaróirí san Áise atá ag soláthar do chustaiméirí Mheiriceá Thuaidh nó Eorpacha, deimhnigh go bhfuil cianchumas diagnóiseach agus tacaíocht theicniúil Béarla ar fáil i ndáiríre — ní hamháin sin geallta sa bhróisiúr díolacháin.